在選擇旋流器時(shí)，應(yīng)主要依據(jù)所要處理的礦漿體積和分級(jí)粒度來(lái)確定各結(jié)構(gòu)參數(shù)。首先，根據(jù)要處理的礦漿體積和分級(jí)粒度來(lái)確定旋流器的直徑大小。一般，溢流較粗、處理量較大時(shí)，建議選用大規(guī)格的旋流器，反之則采用小規(guī)格的旋流器。其次，當(dāng)旋流器的直徑已確定，根據(jù)處理量和分級(jí)粒度來(lái)選擇其結(jié)構(gòu)參數(shù)，如溢流管直徑、沉砂口徑、給礦口徑、圓柱體高度、溢流管插入深度、錐角等。
　　1..選擇適當(dāng)?shù)慕o礦方式
　　旋流器的給礦方式主要包括借高差自流給礦、穩(wěn)壓箱給礦和砂泵直接給礦。一種給礦方式要求有較大的高差，一般在5m以上，地形條件不允許時(shí)難以實(shí)現(xiàn)；二種給礦的壓力較穩(wěn)定，但管路多，礦漿回流大，經(jīng)濟(jì)效果較差；第三種給礦管路少，經(jīng)濟(jì)效果好，但給礦壓力波動(dòng)較大。
　　2..保持穩(wěn)定的給礦壓力
　　給礦壓力會(huì)直接影響旋流器的處理量和分級(jí)粒度。通常，給礦壓力越大，礦漿流速越高，旋流器的處理量就越大，同時(shí)礦漿在旋流器中旋轉(zhuǎn)速度和離心力也越大，分級(jí)粒度也越細(xì)。確定分級(jí)粒度以后，就要求一定的壓力與之相適應(yīng)，壓力過(guò)大則沉砂中混入的細(xì)粒增多，壓力過(guò)小則溢流中混入的粗粒增多，這都會(huì)降低分級(jí)效率。
　　3..注意沉砂口直徑的變化
　　沉砂口直徑的變化會(huì)影響沉砂量和溢流量。當(dāng)沉砂口較大時(shí)，沉砂量較大，濃度降低，沉砂中的細(xì)粒較多，溢流量減小，溢流變細(xì)；反之，當(dāng)沉砂口減小時(shí)，沉砂濃度增高，溢流中粗粒增多，溢流量較大。如果沉砂呈繩狀排出，說(shuō)明沉砂口小，此時(shí)沉砂濃度較高；如果沉砂呈傘狀噴出，則說(shuō)明沉砂口大，此時(shí)沉砂濃度較低。
　　4.維持適當(dāng)?shù)慕o礦濃度
　　給礦濃度大小會(huì)直接影響終產(chǎn)品的濃度和粒度。
　　5.給礦前及時(shí)清除雜物
　　對(duì)于小直徑的旋流器，除渣作業(yè)顯得尤其重要。一般，除渣篩孔尺寸約為沉砂口直徑的1/6-1/5。
　　6.注意旋流器的堵塞問(wèn)題
　　旋流器的堵塞問(wèn)題會(huì)影響旋流器的工作效率和使用壽命。如果旋流器出現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時(shí)排除，可以通過(guò)調(diào)節(jié)給礦壓力和給礦量，或者更換旋流器的沉砂嘴來(lái)調(diào)整。
　　7.定期檢查和維護(hù)旋流器
　　定期檢查旋流器的磨損情況和堵塞情況，及時(shí)更換磨損部件和清除堵塞物，可以保證旋流器的工作效率和使用壽命。

　　旋流器的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，主要由工作的筒體、給礦管、溢流管、溢流導(dǎo)管和沉沙口組成，沒(méi)有復(fù)雜的傳動(dòng)部件，這使得旋流器在安裝和維護(hù)上更加便捷。